Machine de découpe de légumes

Équipements lourds-de transformation alimentaire commerciale et industrielle

Tolérances de coupe de précision (±0,5 mm)
Des coupes incohérentes perturbent le temps de blanchiment et la densité de l'emballage. Nos machines utilisent une lame rotative synchronisée et un mécanisme de tranchage centrifuge conçu pour maintenir des tolérances de taille strictes.

• Métallurgie des lames : les lames sont fabriquées à partir d'acier à outils à haute teneur en carbone SK5, traité thermiquement-pour une dureté opérationnelle de HRC 58-62, garantissant une rétention prolongée des bords pendant les quarts de travail continus de 8 heures.
• Technologie Zero Crush : Une coupe nette-à action de cisaillement empêche la rupture des parois cellulaires-des légumes-feuilles, réduisant ainsi considérablement les fuites d'humidité et prolongeant la durée de conservation des produits frais-coupés.

Sortie continue à haut-rendement
Conçu pour les environnements industriels où les temps d'arrêt équivaut à une perte financière.

• Système d'entraînement robuste- : entraîné par des boîtes de vitesses de qualité industrielle-et des moteurs à enroulement en cuivre-enfermés qui empêchent les surcharges thermiques lors du traitement à charge élevée-de légumes-racines durs (par exemple, carottes, pommes de terre).
• Efficacité du débit : Le modèle IVCM-1000 traite jusqu'à 2 500 kg/h de légumes-racines, réduisant ainsi les besoins directs en main-d'œuvre de 6 opérateurs manuels à un seul préposé à la machine.

Modules lames interchangeables multifonctionnels-
Une plate-forme de machines unique gère diverses morphologies de légumes grâce à des configurations d'échange rapides- :

• Légumes-feuilles (chou, laitue, épinards) : coupe et déchiquetage en sections via des commandes de vitesse de convoyeur réglables (longueurs de 1 à 60 mm).
• Légumes-racines et tubercules (pommes de terre, carottes, radis) : tranchage simultané, coupe en julienne et production de cubes en dés (matrices de cubes de 3 à 20 mm).

Conception hygiénique et architecture propre-rapide
Respect des normes sanitaires internationales (HACCP, directives de contact alimentaire-de la FDA).

• Outil-Dégagement rapide gratuit : la trémie d'alimentation et la chambre de découpe sont dotées d'un système de verrouillage à levier-, permettant aux opérateurs de démonter et de laver complètement les composants internes en 3 minutes.
• Intégrité de la surface : toutes les tôles structurelles sont fabriquées à partir d'acier inoxydable SUS304 de 2,0 mm d'épaisseur avec des soudures internes électro-polies pour éliminer les pièges bactériens et résister aux lavages quotidiens agressifs à haute pression-(enceintes électriques étanches IP65).

Plantes potagères surgelées :Produit des cubes uniformes (10 x 10 mm) pour les tunnels de congélation rapide-, garantissant une chute uniforme de la température à cœur-pendant le traitement IQF (Individually Quick Frozen).

Cuisines centrales et centres de restauration :Traitement par lots-à grande vitesse d'oignons, de poivrons et de légumes-racines pour la préparation de repas institutionnels.

Lignes de transformation de salades :Minimise l'oxydation et le brunissement des feuilles de salade fragiles grâce à un mécanisme d'impact de lame propre et à grande vitesse.

Chaque unité est soumise à une inspection rigoureuse en usine avant sa mise en caisse :

Audit dimensionnel et matériel :Les tests PMI (Positive Material Identification) vérifient que du véritable acier inoxydable SUS304 est utilisé pour tous les panneaux de contact des produits-.

Test de charge dynamique :Chaque machine fonctionne en continu pendant 2 heures dans des conditions de charge simulées pour surveiller la stabilité thermique du moteur, l'amortissement des vibrations et les niveaux sonores de la boîte de vitesses (< 75 dB).

Vérification du verrouillage de sécurité :Les temps de réponse d'arrêt d'urgence et les coupures magnétiques des interrupteurs de sécurité-(qui arrêtent instantanément le moteur lorsque la porte de la chambre est ouverte) sont testés et certifiés.

Exportation-Emballage standard :Sécurisé à l'intérieur de caisses en contreplaqué sans fumigation-avec une barrière contre l'humidité-et des renforts en mousse absorbant les chocs-.

Délai de livraison et expédition :Les modèles de stock standard sont expédiés sous 7 à 10 jours ouvrables. Les configurations de tension personnalisées ou de lignes intégrées nécessitent 15 à 25 jours ouvrables.

Disponibilité des pièces de rechange :Chaque machine est livrée avec un kit de maintenance gratuit, comprenant 1 jeu de lames de rechange, 2 courroies d'entraînement et un manuel d'entretien technique en anglais- avec des schémas électriques complets.

Garantie:Garantie de remplacement complet de 12 - mois sur les composants mécaniques non consommables et les moteurs principaux, accompagnée d'un dépannage vidéo à distance et d'une assistance technique.