Machine à laver les carottes industrielle : ingénierie et spécifications techniques

Conçu pour les transformateurs commerciaux de légumes-racines, les usines de conditionnement agricole et les usines alimentaires industrielles, ce système de lavage à flux continu-associe une agitation à bulles d'air-, une pulvérisation d'eau douce à haute-pression et un transport mécanique doux. Il est méticuleusement conçu pour éliminer la terre, le sable et les contaminants de surface incrustés des plantes-racines récoltées tout en maximisant l'intégrité de la peau et en empêchant la rupture des pointes.

Spécifications techniques et données de performances

Série de modèles	Capacité de traitement	Matériau principal	Exigences d'alimentation	Dimensions (L x l x H)
MCG-500	500 - 1 000 kg/h	Acier inoxydable SUS304	3,8 kW, 380 V, 50 Hz	3200x1100x1400mm
MCG-1500	1,500 - 3 000 kg/h	Acier inoxydable SUS304	5,5 kW, 380 V, 50 Hz	4500x1250x1450mm
MCG-3000+	3,000 - 10 000 kg/h	SUS304/SUS316 (facultatif)	11,0 kW, 380 V, 50 Hz	Mise en page personnalisée

Points forts de l'ingénierie et de la conception

Construction hygiénique et intégrité des matériaux

Qualité du matériau : le cadre, les parois du réservoir et les composants de contact sont fabriqués en acier inoxydable SUS304 de gros calibre, avec une épaisseur minimale de 2 mm pour les réservoirs structurels et de 3 mm pour les cadres porteurs-. Le SUS316 en option est disponible sur demande pour les environnements à haute salinité ou de lavage chimique agressif.
Qualité de soudure et passivation : tous les joints structurels et de réservoir sont soudés avec précision à l'arc sous argon-, rectifiés et passivés. Cela élimine les micro-crevasses où les résidus organiques et les bactéries peuvent s'accumuler, garantissant ainsi le respect des normes strictes HACCP et de sécurité alimentaire.

Agitation à bulles et séparation du sol

Immersion à faible-impact : un ventilateur industriel injecte de l'air comprimé à travers une matrice collectrice immergée, générant des millions de bulles uniformes. Lorsque les bulles éclatent sous les carottes, elles créent une douce turbulence multidirectionnelle qui soulève les particules d’argile et de sable étroitement liées sans impact abrasif.
Décantation des sédiments : la cuve de lavage présente un profil inférieur incliné associé à une trémie de collecte de sédiments-intégrée. Le sable déposé et la terre lourde glissent naturellement de la zone de lavage principale vers une vanne de décharge pour un rinçage périodique, empêchant ainsi la contamination secondaire de l'eau de lavage.

Transport mécanique contrôlé

Entraînement à vitesse variable : entraînée par un moteur inverseur à fréquence variable-couplé à un réducteur à vis sans fin-, la courroie maillée modulaire permet aux opérateurs de l'usine d'affiner-le temps de rétention de 1,5 à 4 minutes en fonction de la charge de sol du lot entrant.
Protection du produit : Les bords des barres de vol du convoyeur et des maillons de la courroie sont méticuleusement ébavurés et arrondis pour éviter les rayures, les meurtrissures ou la cassure des pointes sur les plantes-racines cylindriques délicates.

Gestion de l'eau et filtration

Circulation en boucle fermée- : équipé d'une pompe à eau centrifuge robuste-et d'un filtre en ligne à double étage-en acier inoxydable (tamis de 80 mailles) pour capturer efficacement les racines des cheveux, les petites pierres et les débris flottants.
Station de rinçage à l'eau douce : à la sortie du convoyeur de décharge, un collecteur de pulvérisation d'eau douce dédié-élimine l'eau sale résiduelle des carottes immédiatement avant leur transition vers les unités de traitement en aval.

Polyvalence intersectorielle

En ajustant facilement la vitesse du convoyeur, la pression de l’eau et le volume des bulles depuis le panneau de commande, le système s’adapte au traitement fluide des plantes-racines alternatives :

Pommes de terre et patates douces

Élimine efficacement la terre collante des champs sans provoquer d’éraflures sur la peau.

Radis et navets

Gère les formes sphériques ou irrégulières de manière uniforme dans la zone d'immersion à haute -turbulence.

Betteraves

s'adapte aux protocoles de lavage à haute-densité de sucre sans déclencher de lessivage des nutriments en surface.

Intégration de ligne de production clé en main

Doté d'un cadre modulaire avec des connexions à brides standard, l'équipement garantit une intégration mécanique et électrique transparente avec les lignes de traitement en amont et en aval :

Alimentation

Trémie de déversement direct ou élévateur incliné alimenté directement depuis les silos de terrain.

Lavage

Système de lavage à bulles série CWM.

Pelage / Tri

Polisseuses à brosses à rouleaux ou convoyeurs de tri optique.

Traitement

Lignes industrielles de tranchage, de découpage ou de blanchiment.

Conditionnement

Peseuses à plusieurs-têtes et machines de formage-remplissage-scellage vertical (VFFS).

Foire aux questions

Q : Quels légumes peuvent être traités par la machine de la série CWM ?

R : Bien qu'optimisé pour les carottes, le système est suffisamment polyvalent pour traiter une large gamme de légumes-racines, notamment les pommes de terre, les radis, les patates douces, les navets et les betteraves. Les paramètres sont entièrement réglables pour correspondre à des textures de culture spécifiques.

Q : Comment le système parvient-il à éliminer les salissures sans abrasifs ?

R : Il utilise un mécanisme à plusieurs-étages combinant une turbulence d'immersion de bulles d'air-, un culbutage contrôlé du produit et un rinçage à l'eau douce à haute-pression. Pour les sols fortement compactés, des configurations de brosses supplémentaires peuvent être intégrées.

Q : La machine endommagera-t-elle le produit ou brisera-t-elle la pointe ?

R : Non. L'intégrité du produit est prioritaire grâce aux barres de guidage arrondies du convoyeur, aux vitesses de bande réglables et à l'agitation à bulles d'air -, garantissant une propreté élevée avec un minimum de déchets.

Q : Quels matériaux sont utilisés dans la fabrication ?

R : Les versions standards utilisent de l'acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire-. Une mise à niveau facultative vers SUS316 est disponible pour les installations manipulant des additifs de lavage corrosifs ou opérant dans des régions de traitement à haute -salinité.

Q : Quels facteurs dictent la capacité de production ?

R : La capacité varie en fonction de la taille du modèle (500 kg/h jusqu'à 10 000+ kg/h), de la cohérence de la méthode d'alimentation, de la densité du sol et de la configuration globale de la chaîne de production.

Q : Cet équipement peut-il être intégré à une ligne de traitement existante ?

R : Oui. La conception modulaire comprend des brides de connexion standard et des interfaces électriques, permettant une intégration sans effort avec les trieuses, les éplucheuses, les découpeuses et les lignes d'emballage.

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